智能制造系统

   MES通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂即时交货能力，改善d物料的流通性能，又能提高生产回报率。
   东信和平现有的上层企业管理系统有BI和ERP系统，下层工业控制系统有VPP、SFP、PMS等。本次导入MES系统共18个主功能模块，分为执行模块和管理模块两大类
   执行模块主要解决制造过程中的业务逻辑处理、信息流贯通，实现人、机、料、法的智能化调度管理。
   管理模块主要为系统中各类基础数据的管理以及对生产过程中生成的重要数据的储存、查询、统计、分析。

   执行模块：工艺管理、智能排产、生产管理、质量管理、数据采集、智能仓储、生产过程监控。

   管理模块：基础数据管理，看板管理、安全管理、设备管理、追溯管理、报表管理、用户权限管理、交期预测、条码管理、成本管理、信息推送。

   为保证企业战略目标的实现，需要借助信息化的手段加强各业务流程的管理，使IT技术在企业运营层面广泛而深入支持，真正为企业价值链的增值而服务，工厂实施了制造执行系统(MES)以及仓库管理系统(WMS)，从而使企业产品生命周期系统PDM、企业资源计划系统ERP、制造执行系统MES和仓库管理系统WMS协同整合，形成一个完整的、能够引导公司保持长期的业务利益和价值的企业信息系统；同时实现生产物料透明化、作业指导信息化、生产过程可视化；支持生产装配柔性化及高效生产运作、大批量混线的生产模式；进而帮助提升生产过程中的生产计划、物流、质量、设备四个大方面的管理水平。